铝电解电容器的电解质特性
由于铝电解电容器具有高电容，工作范围宽及良好的性价比等特性，铝电解电容其的市场需求一直处于一个不错的地位。用于铝电解电容其的电解质的有机溶剂主要是乙二醇或者丁内酯；有机、无极酸和碱；导电盐；氢吸附剂、腐蚀抑制剂和其他添加剂。
对于好的铝电解电容器，这些电解质必须具备以下的理化性质：（1）高离子导电性；（2）宽工作温度范围；（3）热稳定性和良好的兼容性；（4）具有一定的自愈性（修复受损阳极氧化膜的能力。(5)良好的浸透性与电解纸溶合性强。（6）吸收H离子，防止膨胀。（7）耐腐蚀性。（8）安全的闪火电压，良好的电导率。
铝电解电容器的失效看我分为击穿或者发热。击穿压力阀工作，电容器爆炸或内部铝箔短路打火。发热是指压力阀开或套管受热破裂，电容量、漏电流、损耗增大，电容器性能下降。所以，电解液的成分和电容器部件的兼容性也是很关键的一个方面。因此，腐蚀抑制剂在电解液中的应用变得尤为关键。腐蚀对金属造成的影响有外观、表面或机械和电器性能的变化。在铝电解电容器中，腐蚀会造成绝缘层的损坏并且在工作过程中会产生大量气体（尤其在高温，高压和高纹波电流时）。因此，为了调查由特定电解质造成的腐蚀探究一个简单可行的腐蚀试验方法是具有价值的。
极化曲线方法是一种很有效可以很容易确定腐蚀电流的方法。在以前的工作中，对有机酸体系的电解液进行了极化曲线的研究，包括从0到60%组分的甲醇，乙醇，异丙醇和乙二醇混合物的电解液。从这些研究表明，随着乙醇含量的增加，腐蚀电流降低，随着氯离子浓度的增加，腐蚀电流变大。
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